众所周知，工业铝型材所涉及到的范围非常的广泛，几乎随处可见，特别是建筑行业。现在随着科技的发展，铝合金轨道的种类也增多，所谓各具特色。那么到底应该如何进行选择呢？
1、强度：是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度低，而2系及7系热处理型合金度高，硬度和强度有一定的下相关系。
2、硬度：与合金化学成份有直接的关系。其次不同的状态也影响较大，从所能达到的硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。
3、耐蚀性：包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。
4、装饰性能：铝材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面组织，这时其装饰性应该重点考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。
5、加工性：包括成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，在选择铝合金的牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形佳。反之热处理状态材料的成形性差。
铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。
